ООО «АЛЬФАТЕХ»
Москва, ул. Ижорская, д.13, стр. 2
Ежедневно с 9.00 до 18.00
info@alfatehopalubka.ru
Калькулятор
Расчет инженера
Закажите бесплатный расчет и получите профессиональную консультацию инженера
- cтальная крупнощитовая
- ширина элементов от 0,2 м до 1,2 м (супер элемент 2,4 м)
- высота элементов от 0,6 м до 3,3 м
- несущая способность 9 т/м2
- конусные втулки под стяжной винт
- порошковая покраска стального каркаса
- оборачиваемость каркаса 400 циклов
- cтальная крупнощитовая
- ширина элементов от 0,2 м до 1,2 м (супер элемент 2,4 м)
- высота элементов от 0,6 м до 3,3 м
- несущая способность 8 т/м2
- порошковая покраска стального каркаса
- оборачиваемость каркаса 300 циклов
- cтальная мелкощитовая
- макс. размер элемента 0,6 х 1,5 м
- несущая способность 5 т/м2
- все соединения при помощи клиньев
- возможность монтажа без крана
- порошковая покраска стального каркаса
- оборачиваемость каркаса 300 циклов
- алюминиевая крупнощитовая
- ширина элементов от 0,2 м до 1,2 м
- высота элементов от 0,6 м до 3,3 м
- несущая способность 8 т/м2
- конусные втулки под стяжной винт
- возможность монтажа без крана
- оборачиваемость каркаса 300 циклов
Ассортимент комплектующих:
Стяжной болт, опалубочная гайка, замок клиновой, замок удлиненный, замок универсальный, подкос, кронштейн подмостей, захват монтажный, балка выравнивающая, угловой элемент
Опалубочная гайка
98 руб.
Стяжка 1м
98 руб.
Замок клиновой
330 руб.
Замок выравнивающий
990 руб.
Замок универсальный
680 руб.
Шкворень
240 руб.
Распалубочный угол
25 000 руб.
Подкос двухуровневый
3 200 руб.
Выравнивающая балка
550 руб.
Подмости
1 150 руб.
Наше производство - гарантия качества и сроков!
На этапе заготовки происходит резка обвязочного и реберного профиля, сверловка отверстий и завальцовка втулок в ребрах щита. Заготовительный участок оснащен гравитационными ленточнопильными станками Pegas 300х320 GH-LR, которые позволяют резать профиль под любым углом наклона с точностью 0,1мм. За сверловку отвечают швейцарские станки от компании Jet. Завальцовка втулок в ребрах щита производится при помощи штампового оборудования от компании Сомес.
Пять сварочных постов, позволяют нам выпускать свыше 250 м2 опалубки в день. Каждый сварочный пост оборудован высокоточным кондуктором с возможностью настройки на любой размер каркаса с шагом 5см. Благодаря специально разработанным картам сварки и кондукторам габаритные размеры наших щитов выполнены с точностью 0,5мм, разница длин диагоналей не превышает 3мм. Эти показатели в 1,5 раза ниже, чем допустимые погрешности для опалубки 1 класса по ГОСТ 52085-2003.
После сварки каркасы зачищаются и все 100% продукции проходят проверку отдела контроля качества. Каркасы проверяются на специальных поверочных столах, позволяющих выявить не только отклонения в линейных размерах, но и возможную неплоскостность промежуточного изделия. Помимо этого производится контроль дефектов сварки.
После одобрения ОТК производится подготовка каркасов к покраске. Сначала производится очистка металла от ржавчины и окалины, затем обезжиривание поверхности, сушка, нанесение конверсионного слоя (фосфатирование) и только после этого при помощи пульверизаторов наносится окрасочный порошок. Окончательный вид каркас приобретает после прохождения печи полимеризации, где происходит спекание частиц краски. Только такая технологическая последовательность обеспечивает надежное и прочное окрасочное покрытие наших щитов.
Заключительный этап производства щита опалубки – фанеровка. Для нашей продукции мы применяем фанеру ведущих российских производителей Свеза, Демидово, с которыми сотрудничаем напрямую. В цехе фанеровки происходит раскрой фанеры при помощи циркулярных пил, закрепление фанеры к каркасу щита и герметизация торцов фанеры. Мы также очень внимательно подходим к выбору герметика, поскольку от его качества и устойчивости к атмосферному воздействию зависит реальная оборачиваемость фанеры.
Занимайтесь строительством - об опалубке позаботимся мы!
Наши инженеры помогут Вам подобрать оптимальный для данного объекта комплект опалубки и снимут любые вопросы, возникающие в процессе использования данного оборудования.
При заключении контракта мы передаем Вам схемы установки опалубки, разбивку по захваткам, деталировку сложных узлов, а также предоставляем проектную поддержку на весь срок использования оборудования.
Расчет опалубки нашими инженерами производится согласно ГОСТ Р 52085-2003 "Опалубка Общие технический условия". Т.е. учтены все возможные нагрузки, включая вес людей, оборудования, и необходимые коэффициенты запаса. Немаловажным фактом является то, что проектирование и подбор опалубочного оборудования для Вашего объекта является бесплатной услугой.
Примеры раскладок по стеновой опалубке
Опалубка фундамента под оборудование.
Автомобильный завод г. Тула
Детальная 3D-схема установки контфорсной опалубки.
Жилой дом г. Видное
Опалубка лестнично-лифтового узла.
Жилой дом г. Тбилиси
Склад новой опалубки
Примеры построенных объектов с использованием нашей опалубкой
Станция Московского Центрального кольца "Окружная"
Жилой дом
г. Долгопрудный
Двухсекционный жилой дом г. Подольск
Жилой дом
г. Долгопрудный
Опоры путепровода
г. Долгопрудный
Опалубка пролетного строения моста
Резервуар
Свердловская обл.
Опалубка лифтовой шахты г. Подольск
Стадион ЛУЖНИКИ
г. Москва
Резервуар органических отходов, ферма шампиньонов в г. Тула
Жилой дом
г. Мтищи
Бетонирование подпорной стены
Трасса М11
Входной тонель шахты добычи золота в г. Пласт
Комплекс
Москва-Сити
Copyright 2018 ООО «АЛЬФАТЕХ»
Производство, продажа и аренда опалубки
ООО «АЛЬФАТЕХ»
Москва, ул. Ижорская, д.13, стр. 2
Ежедневно с 9.00 до 18.00
info@alfatehopalubka.ru
+7 (499) 390-82-52